Инфракрасная система резки SCL-L012

Обзор: Полностью цифровая бесконтактная инфракрасная автоматическая система резки по длине, разработанная Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., является первой отечественной технологией цифрового измерения, цифровой передачи, цифрового позиционирования и цифрового управления. для квадратных заготовок, прямоугольных заготовок и слябов. Он может выполнять первичную и вторичную резку заготовок непрерывной разливки, круглых заготовок и заготовок специальной формы. Он может одновременно автоматически резать 1-24 потока заготовок по длине и отображать их. скорость вытягивания и рабочее состояние каждого потока заготовок. Система обладает высокой точностью измерения и контроля, а также сильной защитой от помех, что повышает выход и качество литых слябов и снижает трудоемкость операторов. Вся система требует небольших инвестиций, проста и удобна в установке, отладке и эксплуатации и практически не требует обслуживания. Это крупный прорыв в методе автоматической резки фиксированной длины без замены исходного производственного оборудования. Это также важная часть процесса непрерывного литья, получившая высокую оценку экспертов и производителей. Цифровая инфракрасная резка и калибровка также могут обеспечить решения высокой четкости, допуская погрешность измерений в пределах ± 2 мм. Система может поддерживать измерение изображений с помощью 4-потоковой ПЗС-матрицы высокой четкости.

Возможности системы: 1. Система использует передовую технологию цифровой обработки изображений (бесконтактную) для определения длины горячей стальной заготовки в режиме онлайн, автоматически управляет машиной газовой резки для резки горячей стальной заготовки до фиксированной длины, обнаруживает и отображает рабочее состояние и скорость вытягивания и фиксирует движение с большого расстояния с помощью инфракрасной камеры. Изображение заготовки. 2. Компьютер обрабатывает информацию изображения с помощью программы распознавания образов для формирования рабочей информации и преобразования ее в электрический сигнал в заданном формате, чтобы горячую стальную заготовку можно было разрезать с помощью привода. Система использует инфракрасную камеру для одновременной записи. 1-24 ручья стальных заготовок, нарезанных по длине. 3. Общая компоновка и принципиальная схема работы системы показаны на рисунке 1. Рисунок 1

Системные функции: Подходит для систем газовой резки различных машин непрерывного литья заготовок. Использование передовой технологии захвата цифрового изображения. Он не чувствителен к другим световым помехам высокой интенсивности и может преодолевать влияние солнечного света, дуговой сварки и других источников света. Система предоставляет богатые интерфейсы для связи с ПЛК. Параметры и данные поперечной резки могут быть напрямую изменены вторичной системой для оптимизации поперечной резки. Исторические данные резки автоматически сохраняются, и система может устанавливать правила для исторических данных. Он поддерживает свободное преобразование фиксированной длины, а операторам на выбор доступно несколько режимов работы. Каждый поток может отправлять такие сигналы, как предварительный зажим, зажим, резка, подъем ролика, опускание ролика и возврат режущей тележки в соответствии с требованиями пользователя. Монитор отображает текущее состояние горячей стальной заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры. Данными можно управлять по сменам, времени разливки, дню, неделе, месяцу и т. д. Данными также можно управлять по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д. Обеспечивает автоматическое и ручное управление резкой. Высокая точность обнаружения и резки, контролируемая точность ± 5 мм.

Расширения системы: В системе можно установить от 1 до 8 камер. Обычно, если одна камера не соответствует требованиям, можно установить от 2 до 8 камер. Камеру можно крепить снаружи и снаружи операционной перпендикулярно линии туннеля, а высота установки обычно составляет от 3 до 5 метров, чтобы камера могла четко и полностью захватывать изображение движущейся заготовки. Также могут быть предоставлены камеры с линейным массивом высокой четкости для высокоточного позиционирования каждого потока отлитых слябов. Камеры с линейным массивом используются для поддержки до 12 систем потоков. Убедитесь, что центр угла обзора, головка заготовки и калибровочная метка расположены вертикально, чтобы повысить точность резки и калибровки.

параметр: Количество потоков разливочной машины: максимум 24 потока; Метод резки: газовая резка; Соответствующая скорость тяги: ≤6,5 м/с; Диапазон температур литых слябов: <1000 ℃; Точность измерения: ±5 мм; Фиксированный диапазон длины: 3-18 м; Передача сигнала: TCP/IP; Количество сигналов: предварительно обрезанный, обрезанный;