SCL-L102 высокоточная (фиксированный вес) и система фиксации

Обзор: Система использует системы машинного зрения и лазерной локации для измерения ширины, толщины и длины плиты с фиксированной длиной. Измеренные данные передаются в хост-систему посредством удаленной передачи по оптоволоконному кабелю. Хост-система рассчитывает вес каждой плиты. на основе различных типов стали и удельного веса, что обеспечивает фиксированное измерение длины и фиксированный контроль веса отлитого сляба, что позволяет точно контролировать процесс выплавки стали в процессе производства. После того, как система выполняет стрижку по весу и длине, вес и длина системы калибруются с помощью онлайн-измерений системы, тем самым обеспечивая обратную связь с моделью системы с фиксированной длиной. Машинное зрение также можно использовать для автоматического определения номера сляба в режиме онлайн (автоматическая проверка), а вес и номер сляба могут автоматически сохраняться в локальной базе данных для использования системой производства и управления.

Принцип измерения системы: На верхней поверхности заготовки установлен набор линейных ПЗС-камер и лазерный дальномер. Благодаря машинному зрению и лазерной коррекции мы можем добиться точного измерения формы заготовки. Благодаря точному контролю формы заготовки, коэффициента теплового расширения заготовки и плотности заготовки при текущей температуре мы можем получить качество заготовки и в то же время добиться высокоточной качественной калибровки, то есть фиксированного веса и калибровки. . Эту систему можно использовать совместно с системой определения и проверки веса. Система использует онлайн-безбарьерный метод взвешивания слябов непрерывной разливки со скрытым интегральным роликовым конвейером и интегрирует данные взвешивания в интеллектуальную модель управления. Модель, система взвешивания заготовок и система фиксированного веса и длины автоматически собираются с помощью сигналов для реализации замкнутого управления моделью системы и оптимизации точности фиксированного веса.

Особенности оборудования продукта: Технология управления резкой заготовок фиксированного веса и фиксированной длины является конкретным воплощением бережливого управления производством стальной продукции. В эпоху высококачественной конкуренции за стальную продукцию только передовые интеллектуальные технологии и управление могут снизить затраты, улучшить качество и улучшить качество продукции. и повысить конкурентоспособность рынка. 1. Данными можно управлять по сменам, времени разливки, дню, неделе, месяцу и т. д. Данными также можно управлять по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д. 2. Каждый поток может отправлять сигналы предварительного зажима, зажима, резки, подъема роликов, опускания роликов и обратные сигналы режущей машины в соответствии с требованиями пользователя. 3. Высокая точность обнаружения и резки, контролируемая длина и точность определения размера ± 1 мм, а также точность определения размера более 0,5 ‰. 4. Нечувствителен к другим световым помехам высокой интенсивности, преодолевая влияние солнечного света, дуговой сварки и других источников света. 5. Монитор отображает текущее состояние горячей стальной заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры. 6. Лазерное измерение расстояния и машинное зрение CCD используются для расчета веса сляба и оптимизации резки фиксированной длины. 7. Исторические данные резки сохраняются автоматически, и система может устанавливать правила для исторических данных. 8. Поддерживается свободное преобразование фиксированной длины, а операторам на выбор доступны несколько режимов работы. 9. Принять передовые высокотемпературные лазерные измерения и технологию CCD с линейной матрицей. 10 Система предоставляет богатые интерфейсы для связи с управляющим ПЛК. 11. Подходит для систем газовой резки различных машин непрерывного литья заготовок. 12. Обеспечить автоматическое, верхнее положение и ручное управление резкой.

Основные технические требования: Диапазон ширины контролируемой плиты: 120~2000 мм. Диапазон длин контролируемой отливки: 1000~20000 мм. Диапазон толщины контролируемой отлитой плиты: 35~400 мм. Скорость движения заготовки: < 3,5 м/с Скорость движения заготовки: <6,5 м/мин. Измеренная температура заготовки: 0 ~ 850 ℃. Точность измерения: ширина ± 0,2 мм. Толщина ±0,2 мм Длина ±0,2 мм Точность измерения веса: 0,8‰ (проверка температурной модели) Проверка качества и проверка: 1‰